三維激光切割代加工的應(yīng)用范圍

 

三維激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車(chē)、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

 

可加工的材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

 

三維激光切割的優(yōu)點(diǎn)

 

經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，三維激光切割具有以下優(yōu)點(diǎn)：

 

①柔性好，能適應(yīng)不同形狀工件的切割加工。

 

②精度高，能滿足鋁合金動(dòng)車(chē)組、不銹鋼地鐵等產(chǎn)品的制造精度。

 

③經(jīng)濟(jì)效益高，可以取代傳統(tǒng)制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡(jiǎn)單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質(zhì)量高，可以大幅度降低成本，縮短新車(chē)型的研發(fā)周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景。

 

三維激光切割發(fā)展趨勢(shì)

 

1.伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng)，使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度，同時(shí)減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格進(jìn)一步地提高。

 

2.根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進(jìn)加工工藝。

 

3.激光切割將向高度自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運(yùn)用于激光切割，研制出高度自動(dòng)化的多功能激光加工系統(tǒng)。

 

4.向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢(shì)。

 

5.隨著Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用模糊推理機(jī)制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)自動(dòng)確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠(yuǎn)程異地訪問(wèn)和控別激光切割過(guò)程成了不可避免的趨勢(shì)。

 

6.三維高精度大型數(shù)控激光切割機(jī)及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車(chē)和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，三維激光切割機(jī)正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展。

 

三維激光切割機(jī)主要應(yīng)用于汽車(chē)制造、機(jī)械制造、金屬加工等對(duì)三維工件有加工需求的生產(chǎn)企業(yè)。它高度智能化，能有效節(jié)省人力成本、物力成本和時(shí)間成本，在生產(chǎn)加工中，它無(wú)需人工進(jìn)行角度的反復(fù)調(diào)整，系統(tǒng)的智能化設(shè)置，可以使其在工件的任意一個(gè)面進(jìn)行切割工作。它以機(jī)器人作為主體，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行控制，運(yùn)行十分靈活、快速，性能十分穩(wěn)定。并且，用戶可以根據(jù)自身需求，將機(jī)器人進(jìn)行不同形式的安裝，例如正裝或倒裝等，以保證準(zhǔn)確的切割不同形狀的三維激光切割機(jī)的原理實(shí)際上跟光纖激光切割機(jī)的原理相似，都是通過(guò)光纖激光發(fā)生器發(fā)出激光，再通過(guò)光纖傳輸?shù)角懈铑^，通過(guò)系統(tǒng)控制來(lái)進(jìn)的高穩(wěn)定、高度等特性，讓廣大廠家的效益翻倍。